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銀釬料的種類繁多，使用過程中的影響因素也很多。從原則上來說，選用釬料應從以下幾個方面來考慮。
從工況情況考慮，主要是依據焊件的工作溫度和載荷大小，一般原則如下。
a、300℃以下低載荷接頭，優先選用銅基釬料。對于長接頭要求改善間隙填充性能時，可選用在銅中加入少量硼的Cu-Ni-B釬料。
b、在300～400℃之間工作的低載荷接頭，選用銅基釬料和銀基釬料：其中銅基釬料比較便宜，應優先選用。
c、在400～600℃之間工作的抗氧化、耐腐蝕、高應力的接頭，選用錳基、鈀基、金基或鎳基釬料。在重要部件上最好選用Au-22Ni-6Cr或Au-18Ni釬料，釬焊工藝性能好，釬焊溫度適中（980～1050℃），獲得的接頭綜合力學性能極佳。
d、在600～800℃之間工作的接頭，選用鈀基、鎳基、鈷基釬料。優先使用流動性好的Ni-Cr-B-Si系釬料。但因這種釬料含硼量較高，不適用于厚度小于0.5mm的零件。
e、在800℃以上工作的接頭，可選用鎳基釬料和鈷基釬料；但其中含磷的鎳基釬料和Ni-Cr-B-Si系釬料不宜選用，因其強度和抗氧化性能難以滿足要求。
另處，從接頭的特定使用要求出發，可作如下選擇。
a、耐腐蝕、抗氧化接頭，通常選用金基、銀基、鈷基、鈀基、鎳基或鈦基釬料。
b、從強度考慮，一般由高到低的順序是：鈷基、鎳基、鈀基、鈦基、金基、錳基、銅基、銀基、鋁基。
c、從電性能方面考慮，通常選用金基、銀基、銅基、鋁基釬料。在均能滿足要求的前提下，優先選用價格便宜的銅基釬料。
d、對于特殊要求的焊件，要根據具體要求選用釬料。例如，在核工業中使用的釬料不允許含硼，因為硼對中子有吸收作用。

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